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料筒、烘筒专用电磁加热设备40型

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产品介绍

料筒、烘筒专用电磁加热设备

  电磁感应加热是利用电磁感应原理,通过控制电气柜输出的感应线圈,使处于感应线圈内部的金属管道产生高频磁场,根据高频电磁感应原理使被加热的金属内部产生高频电子碰撞,从而自身产生热量使金属管道温度迅速上升,达到所需要的工作温度。

本公司经过多年研发,成功的研制出塑料机械料筒和物料烘筒的专用电磁感应加热设备,相对于传统的煤炭、电热圈加热方式,具有以下优点:

一、煤炭加热方式具有热能利用率低、环境污染严重、工人工作环境差等缺点。用煤炭加热使料筒受热不均匀,料筒容易弯曲变形,造成料筒和螺杆的损坏,需定期或不定期更换料筒和螺杆,额外增加使用成本。另外料筒受热不均匀造成内部塑化不好,出料档次低,影响产品质量。

二、电阻式加热圈由电阻丝绕制,包在料筒外面加热,只有紧靠料筒表面的加热圈内侧的热量传导到料筒上,而加热圈外侧的热量都散失到空气中白白浪费掉,既造成电能的大量损耗,又使工作环境温度升高,尤其在夏季对工人的工作环境影响很大,有些企业不得不加装空调降低温度,这又造成电能的二次浪费。而电磁感应加热设备在工作时,是利用电磁感应原理使料筒自身产生热量,在料筒的表面包裹一层厚度适当的隔热保温棉,既保证了电磁线圈对料筒的有效感应加热,又避免了料筒表面的热量散失到空气中,使热量集中作用到料筒内的物料上,提高了热量转换效率,既节约了电能又不会影响环境温度。在同等条件下,电磁感应加热比电阻式加热圈节电30%左右。有效降低企业产品生产成本,提高竞争优势。

三、运行安全可靠,维护成本低

电阻式加热圈工作时其表面温度超过400℃,电阻丝容易因高温老化而烧断,正常使用半年左右就需更换,既影响了正常生产、加大了维修工作量,又增加了维护费用。电磁加热器采用模块化设计,由微电子处理器控制,具有智能化的控制系统和完善的保护电路,保证设备长期安全可靠运行;由于是高频感应原理,高频线圈和被加热金属管道有保温棉隔离,不直接接触,所以线圈本身热辐射温度接近环境温度,线圈工作时自身温度在50℃左右,避免因传统加热方式而造成生产员工被烫伤等事故的发生;电磁加热线圈主要材料为高频高温线,耐温500℃左右,不存在损坏需要更换的问题,所以后期基本无维护费用。

四、可提高生产效率、改善产品质量

由于该产品的加热效率高、加热均匀,能显著减少升温时间,可提高生产效率。同时电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使金属料筒自身快速发热,热能是由金属料筒整体产生,温度控制实时准确,料筒内外温度一致,产品的一致性比较好,大大改善产品质量。

该产品经过多年的实践,目前已广泛应用于塑胶机械加热,电工电器加热、食品工业加热、石油化工加热、导热油加热、服装生产加热、医药制造加热、模具加热等装置和领域。 



郑州恒辉电子技术有限公司专业从事高频、中频电磁感应加热设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的高新技术企业。

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